德派DOPAG多派克402.04.01點(diǎn)膠閥計(jì)量閥

DOPAG是用雙面覆膜機(jī)生產(chǎn)的。在這里，兩層薄膜（一層薄薄的印刷外膜和一層稍厚的薄膜）被粘在一起。然后，將它們加工成小袋。該公司自己生產(chǎn)大部分基膜，同時(shí)也進(jìn)行印刷。復(fù)合機(jī)使用一種無(wú)溶劑的雙組分粘合劑。使用幾個(gè)輥?zhàn)訉⒄澈蟿┸堉频较鄳?yīng)的厚度，然后涂在薄膜材料上。幾米后，第一層薄膜與第二層薄膜粘合，第二層薄膜從機(jī)器的另一側(cè)向上運(yùn)行。機(jī)器每分鐘可處理 100 至 400 米的薄膜。雙組分粘合劑由 DOPAG eldomix 600 計(jì)量和混合系統(tǒng)制備，噴涂在輥?zhàn)又g。

DOPAG 擁有超過(guò) 45 年的經(jīng)驗(yàn)，是高質(zhì)量計(jì)量、混合和點(diǎn)膠解決方案的提供商。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的潤(rùn)滑劑、粘合劑、灌封材料、復(fù)合材料 和 PU 泡沫墊片，我們都能提供可靠的解決方案。DOPAG 為許多行業(yè)提供系統(tǒng) 和 組件：從汽車(chē)、風(fēng)電、家用電器和過(guò)濾器到航天航空等。

技術(shù)數(shù)據(jù)：

材料排出1 ml/min 起，取決于粘度

工作壓力最高 200 bar，取決于材料和排放速度

材料供應(yīng)材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可應(yīng)要求提供

和/或容器泵

粘度范圍50 至 80,000 mPa s，帶材料壓力容器

最高 150,000 mPa s，帶容器泵*

材料性質(zhì)未填充、已填充、研磨性

工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz

壓縮空氣供應(yīng)最大 6 bar

尺寸，寬 x 高 x 深模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對(duì)的機(jī)器尺寸

重量模塊化設(shè)計(jì)，因此不存在絕對(duì)的機(jī)器重量

 * 更高可應(yīng)要求提供，取決于材料的流變學(xué)特性

在油漆刷和滾筒的生產(chǎn)過(guò)程中，解決粘接過(guò)程中的難題對(duì)于確保的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)于我們的客戶(hù)來(lái)說(shuō)尤其如此，該客戶(hù)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產(chǎn)量高達(dá) 40,000 支。為了滿(mǎn)足不同市場(chǎng)的需求，他們的生產(chǎn)工藝圍繞著將雙組分環(huán)氧樹(shù)脂精確地涂抹到刷柄上。其關(guān)鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產(chǎn)品無(wú)瑕。

DOPAG采用經(jīng)濟(jì)型點(diǎn)膠系統(tǒng)后，公司大大優(yōu)化了生產(chǎn)流程。使用新系統(tǒng)后，該公司的噴涂速度可達(dá)每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產(chǎn)速度。economix 的精確點(diǎn)膠功能大大減少了粘合劑的浪費(fèi)。此外，客戶(hù)還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。確保安全粘接毛刷的最終目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，從而全面提高了油漆刷的生產(chǎn)質(zhì)量。

德派DOPAG多派克402.04.01點(diǎn)膠閥計(jì)量閥

?1. 確定流量系數(shù)K值?：

流量系數(shù)K值是閥門(mén)選型的基礎(chǔ)，用于評(píng)估閥門(mén)的流體動(dòng)力性能。計(jì)算K值的公式為K=Cv×(ΔP)^0.5/ρQ，其中Cv為閥門(mén)的流量系數(shù)，ΔP為閥門(mén)兩側(cè)壓力差，ρ為流體密度，Q為流量。根據(jù)要求的流量和壓力差計(jì)算得到閥門(mén)所需的K值，然后從K值表中查找相應(yīng)的閥門(mén)型號(hào)?。

2. 確定閥門(mén)口徑?：

閥門(mén)口徑要根據(jù)管道的內(nèi)徑確定。對(duì)于一些特殊場(chǎng)合，還要考慮到流速、流體性質(zhì)等因素。一般來(lái)說(shuō)，選型中需要保證閥門(mén)的流通能力比管道流量大，同時(shí)流通能力不要過(guò)大，以免造成能量浪費(fèi)?。

3. 確定閥門(mén)結(jié)構(gòu)類(lèi)型?：

根據(jù)不同的使用場(chǎng)景和需求，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型會(huì)有所不同。例如，閘閥適用于嚴(yán)格的截?cái)嘁螅髯栎^大；截止閥適用于流量控制，流阻小，但操作力矩大；蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)與截?cái)?，但溫度、壓力限制較大?。

4. 明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途?：

確定閥門(mén)的工作條件，包括適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等?。

5. 選擇閥門(mén)的類(lèi)型?：

閥門(mén)類(lèi)型的選擇應(yīng)以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件。設(shè)計(jì)人員應(yīng)首先掌握每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能?。

6. 確定閥門(mén)的端部連接?：

常見(jiàn)的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接適用于小通徑的閥門(mén)，法蘭連接適用于各種通徑和壓力的管道連接，焊接連接適用于苛刻的使用條件?。

7. 選擇閥門(mén)材質(zhì)?：

閥體的材料選擇應(yīng)根據(jù)工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）來(lái)確定。常用的閥體材料順序?yàn)椋鸿T鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序?yàn)椋合鹉z-銅-合金鋼-F4?。

8. 確定流經(jīng)閥門(mén)的流體流量及壓力等級(jí)?：

利用現(xiàn)有的資料（如閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)?。

多派克德派常見(jiàn)型號(hào)：

37.26.132

505.20.16

415.12.24C

1025998

450.00.01

450.00.13

1023208

450.10.07

450.00.11

450.00.00

450.00.00.02

450.00.01

450.20.00

450.00.22

401.04.04

28.01.600

400.25.92F

430.10.33

415.01.50

450.10.07

426.04.06

470.16.03

415.01.38

1023208

415.01.38 D

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